铝粉尘收集集尘机
壳体： 用钢板焊接一部分，带抽出式集尘抽屉。
密封： 为密性材料
滤袋： 用涤轮绒布制作，包括框架密封体和弹簧式内插垫
滤筒：高密度聚氨酯纤维制成，含密封圈
清灰机械： 电力产生高频振动由偏心联动机构传送至滤袋进行清灰
控制： 有风机和清灰民机的直接起动器和脉冲控制清灰周期用的时间继电器
风机 ：与电机直联的离心式风机，风机叶轮经过动平衡在设计工作中合理地选定磨床集尘设备的基本参数，正确地进行除尘系统设计，不仅对于控制污染、保护环境有重要作用，而且对于提高设备处理含尘气体的能力，降低设备投资从而减少工程造价，也具有极重要的经济意义。

是一台构造复杂的设备，主要有进风口，风阀，叶轮，电机、出风口组成。在不同的状态下，工业用除尘风机的效果也不相同。因此，不同的部分运行状况不同意，工业用除尘风机的效果会受到影响。将工业用除尘风机调试至***佳状态，可以从多个方面入手。,清理五金加工的铁屑、打磨粉尘、喷塑车间的喷塑粉尘、家具加工的木屑、陶瓷加工的粉尘、电子医药车间流水线配套作业、地面打磨配套和各种工厂的地面清洁等需要长时间繁重的工作。,工业集尘器不会造成二次扬尘，可以避免工人用手工清扫。工业吸尘器在电子和模具制造行业是的清理设备,本产品广泛应用于烟草，医药，食品加工，建材、冶金、化工、电力、机械制造、铸造等行业的除尘、物料回收及空气过滤之用。,除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器，包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。



脉冲除尘器工作原理：
气体由滤芯式除尘器进气口进到壳体，历经单机版袋式除尘器的除尘布袋过虑后的清洁汽体由离心风机吸进立即排出来。随之过虑时间的提升而积附在脉冲除尘器滤袋上的烟尘很多，提升除尘布袋摩擦阻力，导致解决排风量慢慢降低，为使脉冲滤芯式除尘器一切正常工作中，要操纵摩擦阻力在要求范围之内，需由单机版单脉冲除尘器滤袋开展除灰，除灰时由脉冲控制仪次序开启各调压阀打开脉冲电磁阀，气包内的空气压缩瞬时速度经脉冲电磁阀至喷气吹管的各孔喷出来进到除尘滤芯，脉冲除尘器滤芯一瞬间受到5KG气体压力喷吹，使积附在除尘布袋表层的烟尘掉下来，除尘布袋获得再度应用。单机滤芯式除尘器清出来的烟尘落进料仓，经输灰阀排出来。确保单机滤芯式除尘器设备运作。即开启脉冲阀向滤袋内喷吹压缩空气的时间。喷吹时间长短对清灰效果有一定的影响。根据清灰原理可知，清灰效果的好坏主要取决于瞬间喷射到滤袋内喷吹气量的多少和产生的振动力大小。喷吹气量多，所产生的反吹风速和振动就大，清灰效果就好。集尘器具有结构简单、修理养护方便、移动操作灵活、工作稳定可靠等显著性能优点，是一款、外观优美的理想环保设备。坚持安全、经济、适用，并兼顾美观的精心设计原则选择工艺优良成熟、系统稳定安全可靠、管理方便、无二次污染的治理技术；对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则。




铝粉尘收集集尘机
集尘器净化器工作原理 :
工作中产生的烟尘由吸气罩吸入烟尘净化器中，通过净化器的层阻火网，可对大颗粒状及打磨产生的火星颗粒进行分离截留，初步过滤的空气再进入第二层滤芯防护板，防护板对其进行分流及避免残留火星直接进入主过滤芯；分流后的含尘气体再进入第三层主过滤芯进行***净化，主过滤芯的过滤效果高达99.9%，由于主过滤芯的过滤精度可达到室内排放标准，过滤后的干净空气通过净化器下方排风口直接排到室内循环。
焊接烟尘净化器配置一根吸气臂，底部配有2个定向，2个万向带刹车装置的聚氨脂脚轮，用于移动焊接工位。吸气臂可360度自由旋转，通过拉动吸气罩上的手柄，可灵活轻松随操作者的意愿到达目的位置点及烟尘吸气角度，并在无外力作用下自行空中定位；可选配2m,3m柔性吸气臂；吸气软管采用真正的耐温、阻燃、耐磨复合材料，不会因火星穿后开裂，使用寿命更长；臂管直径为160mm.
四、设备优势
1、设有进口涡轮风机和电机，采用防止电机烧坏的防过载电路，性高，工作性能稳定。
2、采用内置式集中PLC控制方式，结构简单，便于操作。
3、聚四氟乙烯滤筒过滤效果高达99.9 %,使用寿命长，可以吸收0.3μm的粉尘颗粒，杜绝细小粉尘颗粒对工人的损害。
4、利用可360度随意活动的万向吸臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率，了作业人员的健康。
5、净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，使净化器的使用寿命更长、更可靠。6、洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，因而把噪音降低到低。
7、附有的带刹车的新韩式万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。
8、净化器内耗材性能稳定，更换方便。